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    Usine de traitement Mécano-Biologique pour DSU

    L’usine de Traitement Mécano – Biologique DSU, située à Casoni de Chieti possède une capacité autorisé égale à 270.000t/an de déchets, est considérée une des plus importantes d’Europe pour sa technologie et ses dimensions.
L’usine de traitement Mécano-Biologique DSU, réalisée dans le respect des normes Européennes récentes transposées sur le plan national par le D.L152/06 permet la récupération et la valorisation énergétique des déchets urbains résiduels (c’est-à-dire ce qui reste en aval de la collecte sélective.)
Grâce à la technologie adaptée, moins de 35% des déchets entrant au site est apporté à la décharge : la partie restante sera bio stabilisée, réduite et transformée en Combustible Solide Secondaire ( CSS ), utilisé pour alimenter des installations spécifiques comme les thermo-valorisations, et non, comme les cimenteries.

Avec la réception des déchets en fosse et par la suite leur traitement mécanique, s’ouvre la première phase du travail de ces déchets, dont la zone est soumise à une aspiration forcée grâce à un système approprié de captage pour éviter la fuite d’odeurs Au cours de cette phase, on procède aussi aux mesures radiométriques, même si elles ne sont pas obligatoires, garantissant l’absence totale de radiations des déchets accueillis au site et la qualité absolue du combustible produit.

La seconde phase est le traitement biologique, qui consiste dans la bio stabilisation de la partie résiduelle humide et donc biodégradable, des déchets : l’objectif est celui de sécher et de désinfecter le matériel de manière à obtenir une réduction de la putréfaction ainsi qu’une réduction du poids égale à 20%.

Le processus de bio-stabilisation est géré par une série de ventilateurs qui envoient l’air aspiré dans des conduits souterrains et ensuite à des bio-filtres, qui garantissent l’élimination des odeurs ainsi qu’un contrôle continu de l’évolution du processus.

Le raffinage pour la production des CSS prévoit à la fin, une série d’opérations mécaniques (Tamisage – séparation aéraulique –broyage secondaire –séparation des métaux ferreux et non ferreux), toutes destinées à la production des CSS à acheminer à la valorisation énergétique.

Les précautions environnementales prises prévoient des contrôles constants, menés principalement par des institutions externes (des laboratoires) avec des équipements, du personnel et des méthodologies reconnues et certifiées, concernant principalement, le contrôle des principales sources de pollution comme : les émissions dans l’atmosphère canalisées et diffuses, les eaux souterraines, les écoulements, les déchets, les bruits intérieurs et extérieurs.

GALERIE

EMPLACEMENT DES SITE

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